• Decrease font size
  • Reset font size to default
  • Increase font size
Alın Kaynağı

 

160 mm ve Üstü Çaplarda Alın Kaynağı

Soğuk su borusundan sıcak su borusuna, takviyesiz borusundan patentli cam elyaf takviyeli borusuna kadar, fusiolen® PP-R, fusiolen® PP-R C (blue pipe) ve GF (cam elyaf takviyeli) olmak üzere, 16 ile 125 mm arası çaplarda üç çeşit boru üretimimiz sürmektedir. Fakat içinde bulunduğumuz piyasa her gün büyümekte ve farklı gereksinimlere ihtiyaç  duymaktadır. Bundan dolayı aquatherm müşterilerine 160, 200, 250, 315, 355 mm çapındaki borularını da sunmaktadır.

Bunun geçerliliği aquatherm boru çeşitleri içindir:

aquatherm-green pipe soğuk su borusu SDR 11
aquatherm-green pipe cam elyaf takviyeli borusu SDR 7.4 (Pat. -No: 10018324, Telif Hakkı No: 39926599       Renk: Yeşil/koyu yeşil)
aquatherm-blue pipe cam elyaf takviyeli borusu SDR 11
aquatherm-blue pipe oksijen bariyerli cam elyaf takviyeli borusu SDR 11

Yeni borular özellikle farklı maddelerin, hem endüstri alanındaki hem de yapılardaki sevki için uygundur. Bunun dışında, büyük otel ve hastane komplekslerinin sıhhi tesisatı, aynı zamanda uzun hatları için veya gemi sıhhi tesisatı için de uygundur.

Bu boru ve ek parçalarının tümünün birleşimi, alın kaynağı tekniği ile yapılmaktadır. * 355 mm çapında aquatherm blue pipe borularımız da bulunmaktadır.

Kaynak Öncesi Yapılması Gerekenler ve Kaynak Aşaması

1. Çalışılacak ortam hava koşullarından korunmalıdır.

2. Kaynak makinası kontrol edilmeli ve ısıtılmalıdır.

3. Borular istenilen boyda olmalıdır.

4. Plastik borular kızaklar yardımı ile düzeltilmeli ve sabitlenmelidir.

5. Borunun uç kısımları makinanın kendi özel tıraşlama bıçağı ile düzeltilir.

6. Kıymıklar temizlenir.

7. Boruların birbirine paralel olup olmadığı kontrol edilmeli ve paralel olarak ayarlanmalıdır (maksimum 0,1 x Et kalınlığı).

 

8. Birleştirilecek parçalar arası boşluk kontrol edilmelidir (maksimum 0,5 mm).

9. Kaynak yapılacak sıcaklık kontrol edilmelidir (210 +/- 10°C).

10. Paftanın temizliği her zaman (her kaynaktan önce) kontrol edilmelidir.

11. Pafta, kaynağı yapılacak olan parçaların arasına yerleştirilir ve paftanın araya girmesinden sonra gerekli basınç uygulanarak parçalar paftaya bastırılır.

12. Gerekli olan erime kalınlığına (160 mm için; SDR 11=1 mm, SDR 7.4=1,5 mm. 200 mm için; SDR 11=1 mm, SDR 7.4=2 mm. 250 mm için; SDR 11=1,5 mm, SDR 7.4=2 mm. 315 mm için; SDR 11=2 mm) ön ısıtma yapılarak ulaşıldıktan sonra basınç azaltılır. Bununla birlikte ana ısıtma işlemi başlar. Bu işlem boru uçlarını gerekli ısıya getirmeye yarar.

13. Ana ısıtma süresi bittikten sonra kızak yanlara doğru açılıp, pafta aradan alınır ve borular hemen birleştirilir.

14. Borular basınç altında birleştirilir ve basınç altında soğutulur.

15. Soğuma süresi beklendikten sonra kaynak artık kızaktan sökülebilir. Kaynatma işlemi bitmiştir.

Bunun yanında kaynak makinasının kullanım talimatı ve DVS 2207’ nin Bölüm 11’ deki önerileri dikkate alınmalıdır.




Önemli Uyarılar

1.Kaynak makineleri, çap/boru et kalınlığı oranı SDR 7.4 ve üstü olan borulara uygun olmalıdır.

aquatherm tarafından önerilen alın kaynak makineleri aşağıda belirtilmektedir.

Firma Ritmo : DELTA " DRAGON" 250

Firma Rothenberger: Roweld P 250 B

Firma Widos: Widos 4001/4002

2.Hidrolik olan makinalar için gerekli olan hidrolik basınç, manometrede hesaplanmalı ve dikkate alınmalıdır.

>Kaynak Bilgileri 1 İçin Tıklayınız<

>Kaynak Bilgileri 2 İçin Tıklayınız<

Dikey Hatlarda Alın Kaynağı Tekniği Videosu için lütfen tıklayınız